顶管工作井沉井施工工艺

顶管工作井

工作井，顾名思义，就是在这个井中要进行跟顶管相关的安装设备、操作设备、安放材料等工作，因此其重要性可想而知，从开始到竣工都需要其参与。工作井的施工方法一般有逆作法和沉井法两种，下面我们介绍沉井法的施工工艺。

沉井下沉准备

沉井法是沉井在地面上浇筑混凝土预制起来后，在沉井位置进行下沉，沉井下沉前应分节进行钢筋制安、模板安装、支撑加固、安全验收、混凝土浇筑等流程，直至完成沉井浇筑。

钢筋混凝土工程在建设工程中已被大家熟知，下面我们简单说一下沉井一节刃角的制作，这个是沉井法施工的关键。

沉井的下部为刃角，也就是我们首先要进行浇筑沉井首节的下部，确定刃角设计尺寸参数主要取决于几个方面，分别为沉井自身重量、沉井位置地基承载力、施工荷载等，具体情况根据各自工程实地情况进行确定。图示中砂垫层和素混凝土垫层是我们在施工确保沉井自身重量能均匀传递到地基，使沉井制作过程中不会出现不均匀沉降，保证其自身的垂直程度，这样的话就不会破坏刃角的结构。

沉井下沉

沉井下沉方法按照不同分类可以分为多种，主要的还是排水沉井和不排水沉井两种，具体下沉方法根据自身现场实际情况进行确定，下面我们简介一下不排水沉井，也是在施工过程中常见的一种方法。

不排水下沉的施工方法主要利用伸缩臂挖掘机挖土，辅以人工清底锅底土方。伸缩臂挖掘机挖斗上方的机械臂上安装有监控摄像头，机械操作手可通过液晶显示屏掌握井内土方开挖情况，做到对称均匀开挖。

沉井下沉的原则：先中后边、分层对称取土、先高后低、均匀缓慢下沉、及时纠偏。伸缩臂挖机挖土时应分层对称均匀进行。井内靠周边的土方以人工开挖、扦铲为主，以此严格控制每层土的开挖厚度，防止超挖。井内取土先四周后中间，逐渐扩大挖土范围；机械挖土每层挖土厚度为0.5m，在刃脚处留1.2～1.5m宽土台，由人工逐层切削。沉井下沉接近基底标高约50cm时，应暂停挖土，待下沉较为稳定时，再人工继续挖至设计标高，防止超挖超沉；沉井下沉到位稳定后应马上进行封底。下图为沉井人工辅助挖土示意图。

1—沉井刃脚、2—边壁留置土堤

1、2、3、4—削坡次序

沉井在前3m的下沉过程中应尽量放慢下沉速度，均匀下沉，使沉井在一开始便形成一个良好的下沉导向。下沉过程中，应注意经常进行测量和观察。在初沉阶段应每一小时测量一次，测量内容包括刃脚的标高和轴线的位移。一般情况下，每班至少测量一次。沉井的纠偏应根据测量报表随偏随纠。纠偏的方法一般根据“多沉少挖，少沉多挖”的原则进行。

沉井的终沉阶段要勤测，必要时随时测量，严格控制下沉速度，慢中求稳，严防发生偏差过大现象。当沉井下沉接近预计标高时，应进一步加强观测，沉井的刃脚平均标高、水平位移和四角高差匀应在规范和设计要求的允许偏差范围之内。

在沉井下沉到施工位置后，使用混凝土进行沉井封底，一次封底到位。

沉井质量标准

⑴井制作：

①井制作尺寸与设计尺寸允许偏差，值小于20mm

②壁厚度偏差小于+8mm,-5mm

③保护层偏差小于±5mm

⑵井下沉：

①位置水平差：下沉后位移值/下沉深度之比小于1%

②井刃脚平均标高与设计标高的偏差为±5mm